步入式高低溫（交變）濕熱試驗室

步入式高低溫（交變）濕熱試驗室試驗標準：
1.GB/T2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法
2.GB/T2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法
3.GB/T2423.3-2001 試驗Ca: 恒定濕熱試驗
4.GB/T2423.4-2001 試驗Cb：交變濕熱試驗
5.GB10589-89    低溫試驗箱技術條件
6.GB10586-89    濕熱試驗箱技術條件
步入式高低溫（交變）濕熱試驗室風道系統(tǒng)：
采用離心風機，在達到強制對流垂直擴散循環(huán)。風路循環(huán)采用上出風下回風設計，風速、風壓皆符合試驗標準，并且在開關瞬間溫度回穩(wěn)時間快。利用高品質(zhì)離心風機強力送風循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)內(nèi)溫度分布均勻。更節(jié)能，符合當前及國內(nèi)環(huán)保要求。更靜音，更好的保證良好的辦公環(huán)境及操作人員的工作環(huán)境

制冷除濕系統(tǒng)
1.做工考究的低溫工藝
低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量；管路的長度、傾斜度、坡度及走向都須經(jīng)過嚴格的計算，以達到*的制冷效果；
2.主要制冷配件
1）制冷壓縮機：采用*低噪音渦旋復疊式機械制冷系統(tǒng)。該型號壓縮機應能實現(xiàn)制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。本設備采用（泰康牌全密閉式）或意大利富士豪牌半密閉式制冷壓縮機組，并且應能保證能夠長期、穩(wěn)定、可靠地運行。
2）制冷蒸發(fā)器：采用翅片式蒸發(fā)器比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點。
3）油分離器及冷凍油
制冷壓縮機是否有足夠的合理的高品質(zhì)冷凍機油，將直接影響其壽命，冷凍機油若進入制冷系統(tǒng)中，特別是進入各換熱器中將大大降低其性能。為此，系統(tǒng)中需設置油分離器，采用性能的進口油分離器、冷凍機，其油性能、粘度zui穩(wěn)定。

4）高效冷凝蒸發(fā)器
采用目前世界上的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點，由于復雜的接觸交差網(wǎng)絡通道使兩側(cè)流體形成紊流，提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器后不但系統(tǒng)阻力也降低，而且可克服以往國產(chǎn)大型低溫試驗箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點。
3.冷卻方式：水冷式，須滿足以下條件：水溫≤30℃，供水壓力應在0.1Mpa～0.3Mpa之間的清潔淡水，流量約12T/h。

主要技術指標
1.室內(nèi)工作室凈空尺寸：根據(jù)客戶提供要求尺寸訂做
2.外型尺寸大約：以實際為準。
以實體為準（室內(nèi)插座根據(jù)客戶要求來做）
3.觀察窗尺寸：正面1個：寬300×高450 ；
4.溫濕度范圍：-20℃～ +80℃   -40℃～ +80℃    20％R.H.～98％R.H.
5.溫濕度波動度：±0.5℃  ； ±2.5％R.H.
6.升/降溫速率約 ：升溫3.0℃/min  ; 降溫 1℃/min（非線性空載）
11.電   源：380V±10% ，60/50HZ
13.功   率：約25KVA左右.
以上設備運行技術數(shù)據(jù)均是在室溫20±5℃,相對濕度≤85%R.H，試驗箱空載非線性條件下，冷卻水溫為10-30℃，水壓在0.1—0.3Mpa之間的清潔淡水，溫度恒定兩小時后測得的數(shù)據(jù)。